অ্যাগ্লোমারেশন কি কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের সবচেয়ে বড় অসুবিধা?

Oct 16, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

ব্যবহারিক প্রয়োগে কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের সবচেয়ে বড় প্রক্রিয়াগত অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল প্রকৃতপক্ষে সমষ্টি, এবং সাধারণ শুষ্ক পাউডার নাড়াচাড়া শুধুমাত্র ম্যাক্রোস্কোপিক মিশ্রণকে উন্নত করতে পারে। কম তীব্রতা শুষ্ক মিশ্রণের মাধ্যমে স্থিতিশীল CNT বান্ডিলগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করা খুবই কঠিন।

কার্বন ন্যানোটিউবগুলির উচ্চ আকৃতির অনুপাত, তুলনামূলকভাবে বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র এবং শক্তিশালী আন্তঃ-টিউব মিথস্ক্রিয়া রয়েছে, যা প্রস্তুতি, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় তাদের বান্ডিল-এর মতো বা একত্রিত কাঠামো গঠনের প্রবণ করে তোলে। গবেষণা দেখায় যে CNT-এর মধ্যে ভ্যান ডার ওয়ালস মিথস্ক্রিয়া বান্ডিল এবং সমষ্টির গঠনকে উন্নীত করে, যা কার্বন ন্যানোটিউবগুলি গবেষণাগারের উপকরণ থেকে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যাওয়ার কারণে একটি দীর্ঘ-বিচ্ছুরণ চ্যালেঞ্জও বটে। তবে এখানে একটি সমস্যা রয়েছে যা সহজেই উপেক্ষা করা যায়: "কালো পাউডারটিকে সমানভাবে নাড়ুন" ≠ "সত্যিই কার্বন ন্যানোটিউবকে ছড়িয়ে দেওয়া।" কারখানাগুলির জন্য, যা সত্যই বিচার করা দরকার তা হল:

শুকনো পাউডার নাড়তে কি CNT agglomerates টার্গেট আকারে ভেঙ্গে যেতে পারে?

সিএনটি কি সমানভাবে ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করতে পারে?

তারা কি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় পুনরায়-একত্রিত হবে?

বিচ্ছুরণের সময় কি CNT দৈর্ঘ্য ছোট করা হবে?

এই প্রশ্নগুলি নির্ধারণ করে যে কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার শেষ পর্যন্ত তার যথাযথ পরিবাহী, শক্তিশালীকরণ, বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ফাংশন সম্পাদন করতে পারে কিনা।

I. কেন কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার বিশেষভাবে একত্রিত হওয়ার প্রবণ?

মৌলিক কারণ কেন কার্বন ন্যানোটিউবগুলি একত্রিত হওয়ার প্রবণতা হল উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং শক্তিশালী আন্তঃ{0}}টিউব মিথস্ক্রিয়াগুলির সম্মিলিত প্রভাব, যা পৃথক CNTগুলিকে দীর্ঘমেয়াদে একে অপরের থেকে আলাদা থাকতে অনিচ্ছুক করে তোলে।

কার্বন ন্যানোটিউব সাধারণ গোলাকার কণা নয়।

তাদের খুব বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

ন্যানোস্কেল ব্যাস;

মাইক্রোন-স্কেল বা আরও লম্বা দৈর্ঘ্য;

উচ্চ আকৃতির অনুপাত;

গ্রাফিটাইজড পৃষ্ঠ;

তুলনামূলকভাবে বড় কার্যকর যোগাযোগ এলাকা।

যখন প্রচুর পরিমাণে CNT সংস্পর্শে আসে, তখন টিউবের মধ্যে বান্ডিল-এর মতো কাঠামো সহজেই তৈরি হয়। শক্তিশালী ভ্যান ডার ওয়ালস আকর্ষণের কারণে CNTগুলি স্ফটিক বান্ডিল গঠন করে এবং এই স্ব-একত্রীকরণ আচরণ CNT প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারিক প্রয়োগগুলিকে প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ বাধা। উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, হাইড্রোফোবিক পৃষ্ঠ, ভ্যান ডার ওয়ালস ফোর্স এবং π-π CNT-এর মিথস্ক্রিয়াগুলির কারণে তারা অনেকগুলি পলিমার এবং সাধারণ দ্রাবকের বিভিন্ন আকারের কাঠামোর মতো সমষ্টি বা বান্ডিল- গঠন করে। অতএব, কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারে একত্রিত হওয়ার অর্থ এই নয় যে পণ্যের গুণমান খারাপ।

একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সমষ্টি নিজেই CNT পাউডারের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি।

সত্যিই যা নিয়ন্ত্রণ করা দরকার তা হল: সমষ্টিগুলি কতটা বড়, কতটা শক্তভাবে আবদ্ধ, এবং চূড়ান্ত সিস্টেমে প্রবেশ করার পরে সেগুলি কার্যকরভাবে-একত্রিত করা যায় কিনা৷

২. কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারে "অ্যাগ্লোমারেশন" ঠিক কী?

সিএনটি পাউডারে একত্রিত হওয়া কেবল কয়েকটি কণা একসাথে আটকে থাকা নয়, তবে পৃথক টিউব, বান্ডিল-এর মতো কাঠামো এবং বৃহত্তর গৌণ সমষ্টি থেকে ধাপে ধাপে গঠিত একটি জটিল কাঠামো হতে পারে।

এটি সহজভাবে তিনটি স্তর হিসাবে বোঝা যায়:

প্রথম স্তর: স্বতন্ত্র CNT

এটি আদর্শ একক-টিউব অবস্থা।

দ্বিতীয় স্তর: CNT বান্ডেল

একাধিক কার্বন ন্যানোটিউব একটি নির্দিষ্ট দিকে একে অপরের সাথে সারিবদ্ধ, একটি বান্ডিল গঠন করে।

তৃতীয় স্তর: ম্যাক্রোস্কোপিক অ্যাগ্লোমেরেট

বড় সংখ্যক CNT বান্ডিল আরও জমে যায় এবং কম্প্যাক্ট করে, দৃশ্যমান বা মাইক্রোন-স্কেল পাউডার সমষ্টি তৈরি করে।

গবেষণায় দেখা গেছে যে অস্থির বিচ্ছুরণ ব্যবস্থায় CNTগুলি প্রথমে প্রায় 2-6 টি টিউব সমন্বিত প্রায় সমান্তরাল বান্ডিল তৈরি করতে পারে, তারপরে আরও ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক সমষ্টিগত কাঠামো গঠন করে।

অতএব: ফ্যাক্টরি দ্বারা দেখা একটি ছোট কালো কণা অভ্যন্তরীণভাবে একটি "কণা" নাও হতে পারে, কিন্তু একটি বৃহৎ ভর পরস্পর সংযুক্ত কার্বন ন্যানোটিউব।

III. সাধারণ শুকনো পাউডার কি সরাসরি কার্বন ন্যানোটিউব ভেঙে ফেলতে পারে?

এটি ম্যাক্রোস্কোপিক অভিন্নতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু সাধারণত স্থিতিশীল সিএনটি বান্ডিলগুলিকে আদর্শ পৃথক টিউব বা সূক্ষ্ম বান্ডেল-এর মতো কাঠামোতে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করতে পারে না।

এটি "কার্বন ন্যানোটিউব শুকনো পাউডার বিচ্ছুরণ" বোঝার চাবিকাঠি।

সাধারণ শুষ্ক মিশ্রণ সরঞ্জাম প্রধানত প্রদান করে:

আলোড়ন;

পরিচলন;

ঘর্ষণ;

সংকোচন;

শিয়ার একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী.

এটি থেকে CNT পাউডার চালু করতে পারে: বড় সমষ্টি → তুলনামূলকভাবে অভিন্ন পাউডার মিশ্রণ। তবে এটি অগত্যা আরও অর্জন করতে পারে না: বড় সমষ্টি → ছোট সমষ্টি → CNT বান্ডিল → স্বতন্ত্র টিউব-স্তরের বিচ্ছুরণ।

বিদ্যমান গবেষণা বিশেষভাবে সিএনটি শুষ্ক-স্টেট মেকানিক্যাল ডি{-ভিজা প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করেছে, উল্লেখ করেছে যে ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক মিশ্রণ শিয়ার, কম্প্রেশন এবং ঘর্ষণ এর মতো শক্তিগুলিকে অ্যাগ্লোমেরেটগুলিকে ভাঙতে ব্যবহার করতে পারে, কিন্তু শক্তভাবে সংমিশ্রিত MWCNT-এর জন্য, প্রায়শই মেকানিক্যাল মেথডের ডি{{2}এগলোমেনট্যাগ মেথডের ক্যাপসিবল সীমাবদ্ধতা।

সুতরাং, যদি একটি কারখানা বলে: "আমরা 30 মিনিটের জন্য সিএনটি এবং রজন পাউডার একসাথে নাড়লাম, এবং এটি ইতিমধ্যে অভিন্ন দেখায়।"

এই উপসংহারটি শুধুমাত্র নির্দেশ করতে পারে: ম্যাক্রোস্কোপিক মিশ্রণ তুলনামূলকভাবে অভিন্ন। এটি এখনও প্রমাণ করতে পারে না: সিএনটিগুলি মাইক্রোস্কোপিক স্কেলে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছুরিত হয়েছে।

IV কেন শুকনো পাউডার নাড়তে অভিন্ন দেখাতে পারে কিন্তু CNT Agglomerates এখনও বিদ্যমান থাকতে পারে?

কারণ ম্যাক্রোস্কোপিক অভিন্নতা এবং ন্যানোস্কেল অভিন্নতা দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন ধারণা।

উদাহরণস্বরূপ, 100 কেজি রজন ব্যাচে 1 কেজি কার্বন ন্যানোটিউব যোগ করা হয়।

শুকনো পাউডার মেশানোর পরে, এটি নমুনার পাত্র, রঙ এবং চাক্ষুষ চেহারা থেকে খুব অভিন্ন দেখাতে পারে।

কিন্তু বিবর্ধনের পরে, নিম্নলিখিতগুলি এখনও বিদ্যমান থাকতে পারে:

10 μm-স্তরের সমষ্টি;

বেশ কিছু{{0}μm-স্তরের CNT বান্ডিল;

স্থানীয় উচ্চ-ঘনত্ব অঞ্চল;

CNT নেটওয়ার্ক সম্পূর্ণরূপে উন্মোচিত হয়নি।

এটি নিম্নলিখিত ধারণা দিয়ে বোঝা যায়:

বিচ্ছুরণ স্তর পর্যবেক্ষণ ফলাফল এটা যথেষ্ট বিচ্ছুরণ প্রতিনিধিত্ব করে
ম্যাক্রোস্কোপিক কালো পাউডার সমানভাবে বিতরণ করা হয় ❌ অগত্যা নয়
100-1000 μm বৃহৎ সমষ্টি লক্ষণীয়ভাবে কমে গেছে ❌
1-100 μm Agglomerates আরও কমেছে ⚠️
সাবমাইক্রন স্কেল CNT বান্ডিলগুলি লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পেয়েছে ভাল
ন্যানোস্কেল CNTs সম্পূর্ণরূপে উদ্ভাসিত আদর্শ রাষ্ট্রের কাছাকাছি

আসল লক্ষ্য হল এই নয় যে সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন অবশ্যই "স্বতন্ত্র CNT-এর সম্পূর্ণ বিচ্ছুরণ" অর্জন করতে হবে। সত্যিকারের যুক্তিসঙ্গত লক্ষ্য হল একটি বিচ্ছুরণ স্কেল অর্জন করা যা চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতার সাথে মেলে।

V. কেন কার্বন ন্যানোটিউব শুকনো পাউডার বিচ্ছুরণ সাধারণ পাউডারের চেয়ে বেশি কঠিন?

CNT-এর উচ্চ আকৃতির অনুপাত এবং উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তাদের সাধারণ গোলাকার ফিলারের তুলনায় শক্তিশালী জট এবং সমষ্টির প্রবণতা দেয়।

একটি তুলনা করা যেতে পারে:

চারিত্রিক সাধারণ অজৈব পাউডার কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার
কণা রূপবিদ্যা প্রায় দানাদার এক-মাত্রিক নলাকার
আকৃতির অনুপাত সাধারণত কম অনেক উঁচু হতে পারে
যোগাযোগের পদ্ধতি বিন্দু/মুখ যোগাযোগ লাইন/মুখের যোগাযোগ, জট
জমাট ফর্ম কণা স্ট্যাকিং বান্ডিল + জট + নেটওয়ার্ক
ডি-সংযোজন অসুবিধা তুলনামূলকভাবে কম সাধারণত উচ্চতর
ড্রাই ব্লেন্ডিং ইফেক্ট অভিন্নতা অর্জন করা তুলনামূলকভাবে সহজ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার উপর আরো নির্ভরশীল
ভেজা বিচ্ছুরণ প্রয়োজনীয়তা উপাদানের উপর নির্ভর করে খুবই সাধারণ

অতএব, এটি সহজভাবে অনুমান করা যায় না যে: "ন্যানো পাউডারগুলি কেবল নাড়ার গতি বাড়িয়ে সমাধান করা যেতে পারে।" CNT বিচ্ছুরণ একটি সমস্যা যা যৌথভাবে শক্তি ইনপুট, ইন্টারফেসিয়াল মিথস্ক্রিয়া এবং উপাদান গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

VI. কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার সত্যিই বিচ্ছুরিত হয় কিনা তা কীভাবে বিচার করবেন?

আপনি শুধু রঙ এবং চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণ দেখতে পারবেন না. ন্যূনতম, বিচারে সমষ্টির আকার, আণুবীক্ষণিক রূপবিদ্যা, সান্দ্রতা বা চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা একত্রিত করা উচিত।

অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী পরীক্ষার পদ্ধতি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরীক্ষা পদ্ধতি কী পর্যবেক্ষণ করা যায় বিচারের জন্য উপযুক্ত
SEM অ্যাগ্লোমেরেটস, পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা কঠিন যৌগিক উপকরণ
TEM CNT বান্ডিল, পৃথক নল গঠন মাইক্রোস্কোপিক বিচ্ছুরণ
লেজার কণা আকার অ্যাগ্লোমেরেট কণার আকার তরল বিচ্ছুরণ
ডিএলএস তরল-ফেজ কণা আকারের প্রবণতা তরল সিস্টেম
রমন গঠন/ত্রুটি পরিবর্তন কাঠামো সংরক্ষণ
টিজিএ CNT এবং অবশিষ্ট উপাদান রচনামূলক সহায়ক রায়
সান্দ্রতা পরীক্ষা রিওলজিকাল পরিবর্তন স্লারি স্থায়িত্ব
প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিবাহী নেটওয়ার্ক চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা
অবক্ষেপণ পরীক্ষা স্টোরেজ স্থায়িত্ব স্লারি

এর মধ্যে, চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা প্রায়ই শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট কণা আকার সংখ্যা অনুসরণ করার চেয়ে বেশি অর্থবহ।

কারণ একটি সিএনটি সিস্টেমকে মাইক্রোস্কোপের নীচে ভালভাবে বিচ্ছুরিত দেখা গেলেও, যদি চূড়ান্ত পরিবাহিতা উন্নত না হয়, তবে এটি একটি সত্যিকারের প্রক্রিয়া সাফল্য হিসাবে বিবেচিত হতে পারে না।

VII. কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের জন্য কি বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত?

একটি অপেক্ষাকৃত নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল শুরু থেকে সর্বাধিক যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার না করে "প্রাক-মিশ্রন-ডি-সমষ্টি-স্থিরকরণ-যাচাইকরণের একটি গ্রেডেড প্রক্রিয়া ব্যবহার করা৷

ধাপ 1: মেশানোর আগে-

প্রথমে CNT-কে মূল উপাদান বা বিচ্ছুরণ মাধ্যমের সাথে অভিন্ন যোগাযোগ স্থাপনের অনুমতি দিন।

ধাপ 2: ধীরে ধীরে শিয়ার বাড়ান

ধীরে ধীরে জমাট ডিগ্রী অনুযায়ী যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি.

ধাপ 3: প্রয়োজন হলে আল্ট্রাসাউন্ড বা গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করুন

তরল-ফেজ সিস্টেমের জন্য, আল্ট্রাসাউন্ড, উচ্চ শিয়ার বা গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে সমষ্টির আকার আরও কমানো যেতে পারে।

ধাপ 4: স্থিতিশীলতা

পুনরায় একত্রিত হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত বিচ্ছুরণকারী বা পৃষ্ঠ পরিবর্তন পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

ধাপ 5: যাচাইকরণ

সর্বনিম্ন, পরীক্ষা:

agglomerate আকার;

সান্দ্রতা;

অবক্ষেপণ;

CNT দৈর্ঘ্য;

চূড়ান্ত পরিবাহী কর্মক্ষমতা.

এই পদ্ধতিটি CNT বিচ্ছুরণ গবেষণায় সাধারণ "মিক্সিং-আল্ট্রাসাউন্ড-স্থিরকরণ-কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ" রুটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সম্পর্কিত পর্যালোচনাগুলি যান্ত্রিক মিশ্রণ, আল্ট্রাসাউন্ড এবং স্থিতিশীলতাকে CNT তরল-ফেজ/যৌগিক বিচ্ছুরণ নকশার প্রধান পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচনা করে।

অষ্টম। বিচ্ছুরণ অসুবিধা কি বিভিন্ন কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের জন্য একই?

না। টিউবের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, বিশুদ্ধতা, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং সমষ্টির মাত্রা সবই চূড়ান্ত বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।

CNT পরামিতি বিচ্ছুরণের উপর সম্ভাব্য প্রভাব
ছোট টিউব ব্যাস নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল সাধারণত বেশি, সমষ্টি নিয়ন্ত্রণ আরও কঠিন হতে পারে
লম্বা লম্বা জট আরও স্পষ্ট হতে পারে
উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা বিচ্ছুরণ মাধ্যম/বিচ্ছুরণকারীর চাহিদা বাড়তে পারে
হাইড্রোফোবিক পৃষ্ঠ জলীয় ভেজা সাধারণত আরো কঠিন
আঁটসাঁট জমাট বাঁধা উচ্চতর ডি-সমষ্টি শক্তি প্রয়োজন
সারফেস ফাংশনালাইজেশন কিছু সিস্টেমে ভেজাতা উন্নত হতে পারে
উচ্চতর বিশুদ্ধতা অগত্যা সহজ বিচ্ছুরণ মানে না
বিভিন্ন গ্রাফিটাইজেশন ডিগ্রী পৃষ্ঠ মিথস্ক্রিয়া প্রভাবিত করতে পারে

অতএব, কেউ অন্য কারোর সরাসরি অনুলিপি করতে পারে না: "500 W + 30 মিনিট," এবং তারপরে অনুমান করুন যে তাদের নিজস্ব CNTগুলি অবশ্যই একই প্রভাব অর্জন করবে৷

CNT বিচ্ছুরণ পরামিতিগুলির সাথে সংমিশ্রণে নির্ধারণ করা আবশ্যক: উপাদানের বৈশিষ্ট্য + সলিড সামগ্রী + মাঝারি + বিচ্ছুরণ + সরঞ্জাম।

IX. কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার প্রস্তুতকারক হিসাবে, শানডং ট্যানফেং গ্রাহকদের সমষ্টিগত সমস্যা সমাধানে কীভাবে সহায়তা করে?

একটি সত্যিকারের মূল্যবান CNT সরবরাহকারীর শুধুমাত্র একটি পাউডার স্পেসিফিকেশন টেবিল প্রদান করা উচিত নয়, তবে গ্রাহকদের প্রকৃত বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে উপাদানের পরামিতিগুলিকে সংযুক্ত করতে সহায়তা করা উচিত।

একটি কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার প্রস্তুতকারক হিসাবে, Shandong Tanfeng গ্রাহকের চূড়ান্ত আবেদনের সাথে মিলিত হতে পারে:

CNT প্রকার;

টিউব ব্যাস;

দৈর্ঘ্য;

বিশুদ্ধতা;

নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা;

পৃষ্ঠ অবস্থা;

অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম;

প্রস্তাবিত বিচ্ছুরণ দিক।

উদাহরণস্বরূপ, যদি গ্রাহকের সাথে ডিল করা হয়:

পরিবাহী প্লাস্টিক:টিউব ব্যাস + দৈর্ঘ্য + আকৃতি অনুপাত + এক্সট্রুশন শিয়ার অবস্থার উপর মূল ফোকাস

জলীয় স্লারি:ভিজানো + বিচ্ছুরণ + শিয়ার/আল্ট্রাসাউন্ড + স্থিতিশীলতার উপর মূল ফোকাস

NMP সিস্টেম:দ্রাবক সামঞ্জস্য + বিচ্ছুরণ অবস্থা + কঠিন বিষয়বস্তু + সান্দ্রতার উপর মূল ফোকাস

রাবার সংমিশ্রণ:দৃষ্টিভঙ্গি অনুপাত + ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন + মিশ্রণ প্রক্রিয়ার উপর মূল ফোকাস

অতএব, শানডং তানফেং-এর পণ্য নির্বাচনের যুক্তি আরও স্থানান্তরিত হতে পারে: "কোন মডেল বিক্রি করতে হবে," থেকে: "গ্রাহকের কী বিচ্ছুরণ সমস্যা সমাধান করতে হবে।"

X. কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারে জমা হওয়া কি খারাপ মানের লক্ষণ?

এটিকে সহজভাবে এইভাবে বিচার করা যায় না, কারণ শুষ্ক পাউডার অবস্থায় একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সংমিশ্রণ উপাদানটিরই একটি সাধারণ আচরণ।

যা সত্যিই আলাদা করা দরকার তা হল:

সাধারণ পাউডার সমষ্টিযুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পুনরায়-বিচ্ছুরিত হতে পারে।

ওভার-সংকুচিত সমষ্টিখোলার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন।

উপাদান পৃষ্ঠ অবস্থা দ্বারা সৃষ্ট জমাটবিচ্ছুরণ সিস্টেম পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে.

প্রক্রিয়া চিকিত্সা দ্বারা সৃষ্ট অপরিবর্তনীয় সমষ্টিইতিমধ্যে চূড়ান্ত পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে.

অতএব, সংগ্রহের সময়, কেবল প্রয়োজন হবে না: "পাউডারটি অবশ্যই কোনও সংমিশ্রণ থাকবে না।"

একটি আরও যুক্তিসঙ্গত প্রয়োজন হল: "আমার টার্গেট সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে, পাউডারটি কী বিচ্ছুরণ স্তর অর্জন করতে পারে?"

একাদশ। FAQ

জড়তা কি কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের সবচেয়ে বড় অসুবিধা?

সিএনটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে একত্রিতকরণ প্রকৃতপক্ষে মূল প্রক্রিয়াগত অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি, তবে এটি একমাত্র অসুবিধা নয়। সমষ্টি ছাড়াও, ভেজানো, বিচ্ছুরণের স্থায়িত্ব, আকৃতির অনুপাত সংরক্ষণ, সান্দ্রতা, ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন এবং ব্যাচের স্থিতিশীলতাও বিবেচনা করা দরকার।

শুকনো পাউডার কি সরাসরি কার্বন ন্যানোটিউব ভেঙ্গে ফেলতে পারে?

এটি ম্যাক্রোস্কোপিক মিশ্রণকে উন্নত করতে পারে, তবে সাধারণ শুষ্ক পাউডার নাড়তে সাধারণত শক্তভাবে আবদ্ধ CNT বান্ডিলগুলির সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতার গ্যারান্টি দিতে পারে না। যদি চূড়ান্ত পণ্যের মাইক্রোস্কোপিক বিচ্ছুরণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে আরও উচ্চ শিয়ার, গলিত সংমিশ্রণ বা ভিজা বিচ্ছুরণ সাধারণত প্রয়োজন হয়।

কেন কার্বন ন্যানোটিউবগুলি agglomerates গঠনের প্রবণ?

প্রধানত শক্তিশালী আন্তঃ-টিউব ভ্যান ডের ওয়ালস ইন্টারঅ্যাকশন, উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা, এবং এক-মাত্রিক উচ্চ আকৃতির অনুপাত কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত।

আল্ট্রাসাউন্ড সম্পূর্ণরূপে CNT সমষ্টি সমাধান করতে পারে?

এটা নিশ্চিত করা যাবে না. আল্ট্রাসাউন্ড উল্লেখযোগ্যভাবে তরল-ফেজ বিচ্ছুরণকে উন্নত করতে পারে, কিন্তু প্রভাব CNT স্পেসিফিকেশন, মাঝারি, বিচ্ছুরণ, ঘনত্ব এবং শক্তি ইনপুটের উপর নির্ভর করে এবং অতিরিক্ত আল্ট্রাসাউন্ড CNT দৈর্ঘ্য হ্রাসের কারণ হতে পারে।

কার্বন ন্যানোটিউবগুলির সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ কি সর্বদা ভাল?

না। সমষ্টিগত হ্রাস, বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা, পরিবাহী নেটওয়ার্ক এবং CNT দৈর্ঘ্য সংরক্ষণের মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া দরকার।

সিএনটি ড্রাই ব্লেন্ডিং কোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত?

শুকনো মিশ্রণ পাউডার প্রি-মিশ্রণ, পলিমার ড্রাই কম্পাউন্ডিং, মাস্টারব্যাচ এবং কিছু পাউডার প্রক্রিয়াকরণ রুটের জন্য তুলনামূলকভাবে উপযুক্ত। যদি চূড়ান্ত পণ্যটি জলীয় বা NMP স্লারি হয়, তবে তরল-ফেজ বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত এখনও প্রয়োজন হয়।

সিএনটি পাউডার ছড়িয়ে দেওয়া সহজ কিনা তা কীভাবে বিচার করবেন?

আপনি কেবল বিশুদ্ধতার দিকে তাকাতে পারবেন না। একই সাথে টিউবের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, পাউডার জমাট অবস্থার তুলনা করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং লক্ষ্য সিস্টেমের জন্য TEM/SEM এবং বিচ্ছুরণ পরীক্ষার ডেটা সরবরাহ করতে সরবরাহকারীদের প্রয়োজন।

Shandong Tanfeng বিচ্ছুরণ সুপারিশ প্রদান করতে পারেন?

হ্যাঁ। টিউবের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, সিএনটি পাউডারের বিশুদ্ধতা এবং গ্রাহকের জলীয়, এনএমপি, রজন বা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট পণ্যের মিল এবং বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া সুপারিশ প্রদান করা যেতে পারে।

কার্বন ন্যানোটিউবগুলি "সমানভাবে নাড়া দেওয়া কঠিন" নয়-বরং, সত্যিকারের বিচ্ছুরণ মানে কী তা সঠিকভাবে বোঝা দরকার

কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের সংমিশ্রণ একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ যা এর ন্যানোস্ট্রাকচার দ্বারা উদ্ভূত হয়, এবং সাধারণ শুষ্ক পাউডার নাড়াচাড়া প্রধানত ম্যাক্রোস্কোপিক অভিন্নতাকে সমাধান করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ন্যানোস্কেল ডি-সমষ্টির সাথে সমান হতে পারে না।

কিছু পরিবাহী প্লাস্টিক, পাউডার কম্পোজিট উপকরণ এবং মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়ার জন্য: শুষ্ক মিশ্রণ → উচ্চ শিয়ার/এক্সট্রুশন → চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণরূপে একটি যুক্তিসঙ্গত রুট হয়ে উঠতে পারে।

জলীয়, এনএমপি, এবং অন্যান্য তরল সিস্টেমের জন্য: প্রি-ওয়েটিং → হাই শিয়ার → আল্ট্রাসাউন্ড/গ্রাইন্ডিং → স্ট্যাবিলাইজেশন → পারফরম্যান্স যাচাইকরণ সাধারণত আরও উপযুক্ত।

এবং একটি সত্যিই চমৎকার CNT বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া নয়: "যতটা সম্ভব সূক্ষ্ম CNT ভাঙা।" কিন্তু বরং: "যতটা সম্ভব সিএনটিগুলির কার্যকর দৈর্ঘ্য এবং কাঠামো সংরক্ষণ করার সময় অবাঞ্ছিত সমষ্টিগুলি খুলতে পর্যাপ্ত শক্তি ব্যবহার করা।"

কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার কেনার সময় এটিও সবচেয়ে লক্ষণীয় বিষয়

কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার প্রস্তুতকারক হিসাবে, Shandong Tanfeng, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার প্রদানের পাশাপাশি, গ্রাহকের চূড়ান্ত আবেদন অনুযায়ী টিউবের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, বিশুদ্ধতা, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র এবং লক্ষ্য বিচ্ছুরণ সিস্টেমের মতো মাত্রার উপকরণগুলিও মেলে। জলীয়, এনএমপি, রজন কম্পাউন্ডিং, বা পরিবাহী প্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন গ্রাহকদের জন্য, "কোন কোম্পানির পাউডার সস্তা" তুলনা করার পরিবর্তে একই বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়ার অধীনে সমষ্টির অবস্থা, সংযোজন পরিমাণ, পরিবাহী কর্মক্ষমতা এবং ব্যাচের স্থায়িত্ব সরাসরি তুলনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারের প্রকৃত মূল্য পাউডারটি নিজেকে কতটা অভিন্ন দেখায় তার উপর নয়, তবে চূড়ান্ত পণ্যে প্রবেশ করার পরে এটি উপযুক্ত কাঠামোর সাথে একটি কার্যকর কার্যকরী নেটওয়ার্ক তৈরি করতে পারে কিনা।