অনেক ক্রেতা, যখন প্রথম কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার এবং কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি তুলনা করেন, তখন একটি আপাতদৃষ্টিতে বিপরীত সমস্যা লক্ষ্য করেন: উভয়ই কার্বন ন্যানোটিউব, এবং পাউডারের উপাদান একক মূল্য সাধারণত কম, তাহলে কেন কিছু কারখানা প্রকৃত উৎপাদনে ইতিমধ্যেই বিচ্ছুরিত কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কিনতে আগ্রহী?
উত্তরটি জটিল নয়: কারখানাগুলিকে সত্যিকার অর্থে যা কিনতে হবে তা হল "প্রতি কিলোগ্রাম কার্বন ন্যানোটিউব" নয়, তবে এমন উপাদান যা স্থিরভাবে উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করতে পারে, সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং শেষ পর্যন্ত তাদের পরিবাহী কার্য সম্পাদন করতে পারে।
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডারকে অনেকগুলি তরল-ফেজ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার আগে ভিজানো, ডি-সংশ্লেষণ, বিচ্ছুরণ, সান্দ্রতা সামঞ্জস্য এবং স্থিরকরণের মতো ধাপগুলি অতিক্রম করতে হবে; কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি ইতিমধ্যেই এই প্রাক-চিকিত্সা কাজের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ সরবরাহকারীর পাশে রেখেছে৷
সুতরাং, যা পাউডার সংরক্ষণ করে তা হল কাঁচামাল সংগ্রহের মূল্য, যখন যে স্লারি সংরক্ষণ করে তা কারখানার নিজস্ব বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া বিকাশ, শ্রম, সময়, ক্ষতি এবং মান নিয়ন্ত্রণের খরচ হতে পারে।
I. কেন কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার স্লারির চেয়ে সস্তা দেখায়?
কারণ পাউডার উদ্ধৃতিগুলি মূলত কার্বন ন্যানোটিউব কঠিন উপাদানকে প্রতিফলিত করে, যখন স্লারি মূল্যের মধ্যে বিচ্ছুরণ মাধ্যম, বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া, সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং ফর্মুলেশন পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ধরুন একটি কারখানায় কার্বন ন্যানোটিউবকে পরিবাহী সংযোজন হিসেবে ব্যবহার করতে হবে। দুটি ক্রয় পদ্ধতি হতে পারে:
বিকল্প A: কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার কিনুন → এটি নিজেই ছড়িয়ে দিন
বিকল্প B: সরাসরি কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কিনুন → উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী ব্যবহার করুন
উপরিভাগে, বিকল্প A এর কাঁচামালের দাম প্রতি কিলোগ্রাম কম হতে পারে।
কিন্তু কারখানার সত্যিকার অর্থে যা গণনা করা দরকার তা হল: ব্যাপক ব্যবহারের খরচ=উপাদান খরচ + বিচ্ছুরণ খরচ + শ্রম + শক্তি খরচ + ক্ষতি + সরঞ্জামের অবচয় + প্রক্রিয়া উন্নয়ন + গুণমান নিয়ন্ত্রণ খরচ
অতএব, কেউ সরাসরি "1 কেজি পাউডার কত" এর সাথে "1 কেজি স্লারি কত" এর তুলনা করতে পারে না।
২. পাউডার এবং স্লারির মধ্যে পার্থক্য ঠিক কী?
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার হল একটি কঠিন কাঁচামাল, যখন কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি হল একটি প্রক্রিয়াযোগ্য উপাদান যেখানে সিএনটি ইতিমধ্যে একটি নির্দিষ্ট তরল সিস্টেমে ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছে।
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার: CNT + কঠিন অবস্থা
কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি: CNT + দ্রাবক/বিচ্ছুরণ মাধ্যম + বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা + প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
ISO/TS 19808:2020 বিশেষভাবে লক্ষ্য করে বহু-প্রাচীরযুক্ত কার্বন ন্যানোটিউব সমন্বিত সাসপেনশন সিস্টেম, উদ্বেগের বৈশিষ্ট্য এবং সংশ্লিষ্ট পরিমাপ পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে একবার সিএনটি একটি তরল প্রবেশ করে, পণ্য মূল্যায়ন কেবল "কার্বন ন্যানোটিউব বিশুদ্ধতা" সম্পর্কে নয়।
| তুলনা আইটেম | কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার | কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি |
|---|---|---|
| রাজ্য | কঠিন পাউডার | তরল বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা |
| CNT বিষয়বস্তু | সাধারণত কাঁচামালের বিশুদ্ধতার কাছাকাছি | কঠিন বিষয়বস্তু পরীক্ষা করা প্রয়োজন |
| বিচ্ছুরণ অবস্থা | সাইটের প্রক্রিয়াকরণের- প্রয়োজন৷ | আংশিক বিচ্ছুরণ ইতিমধ্যে সম্পন্ন হয়েছে |
| দ্রাবক ধারণ করে | না | হ্যাঁ |
| সাইটের-সাইটে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা | তুলনামূলকভাবে উচ্চ | সাধারণত কম |
| গঠন নমনীয়তা | উচ্চ | স্লারি সিস্টেমের উপর নির্ভর করে |
| পরিবহন খরচ | তুলনামূলকভাবে কম | সাধারণত উচ্চতর |
| ব্যবহার সহজ | তুলনামূলকভাবে কম | তুলনামূলকভাবে উচ্চ |
| সাইটে-প্রসেস ডেভেলপমেন্ট | আরও | তুলনামূলকভাবে কম |
III. কেন কারখানাগুলি কেবল সস্তা কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার কিনবে না?
কারণ কার্বন ন্যানোটিউবগুলির সবচেয়ে কঠিন অংশটি প্রায়শই "পাউডারটি ফেরত কেনা" নয়, বরং স্থিরভাবে এবং সমানভাবে এটি উত্পাদন ব্যবস্থায় ছড়িয়ে দেওয়া।
সিএনটিগুলির উচ্চ আকৃতির অনুপাত এবং শক্তিশালী মিথস্ক্রিয়া রয়েছে এবং পাউডার তরল প্রবেশ করার পরে সংমিশ্রিত কাঠামো তৈরি করে।
যদি পাউডার সরাসরি দ্রাবক বা রজনে যোগ করা হয় তবে নিম্নলিখিতগুলি ঘটতে পারে:
পাউডার ভাসমান
অপর্যাপ্ত ভেজা
বড় সমষ্টি
স্থানীয় অতিরিক্ত ঘনত্ব-
দ্রুত সান্দ্রতা বৃদ্ধি
স্টোরেজের পরে পুনঃ{0}}সংযোজন
পরিস্রাবণ অসুবিধা
অমসৃণ আবরণ
ওঠানামা চূড়ান্ত পরিবাহী কর্মক্ষমতা
এই কারণেই "কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার বিচ্ছুরণ পদ্ধতি" ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বদা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সমস্যা হয়েছে।
CNT ব্যাটারি স্লারিগুলির উপর সাম্প্রতিক গবেষণায় আরও পাওয়া গেছে যে CNT বিচ্ছুরণ অবস্থা স্লারি rheological আচরণ এবং পরিবাহী নেটওয়ার্কগুলিকে প্রভাবিত করে; অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ অসম পরিবাহী পথ তৈরি করে, যখন অত্যধিক বিচ্ছুরণ ক্রমাগত CNT পরিবাহী নেটওয়ার্কগুলিকেও ধ্বংস করতে পারে।
সুতরাং, সত্যিকারের আদর্শ রাষ্ট্র নয়: "যত বেশি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিচ্ছুরিত হয়, তত ভাল।"
কিন্তু বরং: "লক্ষ্য প্রক্রিয়ার অধীনে একটি উপযুক্ত, স্থিতিশীল সিএনটি বিচ্ছুরণ অবস্থা অর্জন করা।"
IV কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার নিজেকে বিচ্ছুরিত করার সময় কি খরচ যোগ করা হয়?
কম পাউডার সংগ্রহের মূল্যের অর্থ এই নয় যে কারখানার চূড়ান্ত ব্যবহারের খরচ কম, কারণ সাইটে{0}} বিচ্ছুরণ নিজেই একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া।
একটি সাধারণ কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
পাউডার মিটারিং → প্রাক-ওয়েটিং → কম-গতি মেশানো → উচ্চ-শিয়ার ডিসপারসন → আল্ট্রাসাউন্ড/গ্রাইন্ডিং → সান্দ্রতা সমন্বয় → পরিস্রাবণ → ডিফোমিং → স্থিতিশীলকরণ → পরীক্ষা
প্রতিটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়া খরচ যোগ করতে পারে.
| খরচ আইটেম | পাউডার স্ব-বিচ্ছুরণ | সরাসরি স্লারি ক্রয় |
|---|---|---|
| CNT কাঁচামাল | √ | √ |
| দ্রাবক/বিচ্ছুরণ মাধ্যম | √ | ইতিমধ্যে অন্তর্ভুক্ত |
| বিচ্ছুরণকারী | সাধারণত প্রয়োজন | সাধারণত ইতিমধ্যেই ডিজাইন করা হয়েছে |
| বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম | প্রয়োজন | সরবরাহকারী দ্বারা বহন করা হয় |
| শ্রম | তুলনামূলকভাবে উচ্চ | তুলনামূলকভাবে কম |
| প্রক্রিয়া উন্নয়ন | প্রয়োজন | আংশিকভাবে আপস্ট্রিম সরানো |
| শক্তি খরচ | প্রয়োজন | ইতিমধ্যে স্লারি খরচ অন্তর্ভুক্ত |
| পরিস্রাবণ/ডিফোমিং | প্রয়োজন | পণ্যের উপর নির্ভর করে |
| ব্যাচ সমন্বয় | কারখানা নিজেই নিয়ন্ত্রিত | সরবরাহকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত |
| সাইটের-গুণমানের ওঠানামার ঝুঁকি | তুলনামূলকভাবে উচ্চ | তুলনামূলকভাবে কম |
বিশেষ করে বড় আকারে-উৎপাদনে, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার মান আরও প্রসারিত হয়।
2026 সালে গবেষণা স্ট্রেস এবং নির্দিষ্ট শক্তি ইনপুটের দৃষ্টিকোণ থেকে ব্যাটারি স্লারি বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়ার সমস্যা-অধ্যয়ন শুরু করেছে, যা ইঙ্গিত করে যে একই ফলাফল পেতে পরীক্ষাগার থেকে উৎপাদন লাইনে যাওয়া কেবলমাত্র "আলোড়নের সময় × 10" বিষয় নয়৷
V. কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কিসের জন্য সত্যিই ব্যয়বহুল?
কার্বন ন্যানোটিউব স্লারির যোগ করা মূল্য মূলত শুধুমাত্র "তরল আরও ব্যয়বহুল" নয়, বরং ব্যবহারকারীর কারখানা থেকে স্লারি প্রস্তুতকারকের কাছে প্রক্রিয়াকরণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ কাজের অংশ স্থানান্তর করে।
সিএনটি স্লারির একটি যোগ্য ব্যারেলে সাধারণত কেবল সিএনটি থাকে না।
এটি এছাড়াও থাকতে পারে:
কার্বন ন্যানোটিউব
জল বা NMP এবং অন্যান্য বিচ্ছুরণ মাধ্যম
dispersants
ভেজানো এজেন্ট
স্থিতিশীলতা সিস্টেম
বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া
পরিস্রাবণ চিকিত্সা
সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
কঠিন বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ
ব্যাচ পরীক্ষা
VI. কেন ব্যাটারি কারখানাগুলি বিশেষ করে কার্বন ন্যানোটিউব স্লারিতে ফোকাস করে?
কারণ ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উত্পাদন স্লারি অভিন্নতা, rheological বৈশিষ্ট্য এবং পরিবাহী নেটওয়ার্ক গঠনের জন্য খুব সংবেদনশীল।
লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোডগুলিকে সাধারণত এর মধ্য দিয়ে যেতে হয়: পরিবাহী এজেন্ট/সক্রিয় উপাদান/বাইন্ডার → স্লারি প্রস্তুতি → লেপ → শুকানো → রোলিং → স্লিটিং → সেল ম্যানুফ্যাকচারিং
স্লারি পর্যায় সরাসরি পরবর্তী আবরণ এবং ইলেক্ট্রোড মাইক্রোস্ট্রাকচারকে প্রভাবিত করে।
ব্যাটারি স্লারিতে CNT-এর বন্টন অবস্থা স্লারি সান্দ্রতা, শিয়ার-পাতলা আচরণ, এবং ইলেক্ট্রোডে পরিবাহী নেটওয়ার্ককে প্রভাবিত করে; অত্যধিক CNT বিচ্ছুরণ পরিবাহী নেটওয়ার্ক ধ্বংস হতে পারে.
অভিন্ন কণা বিচ্ছুরণের সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যাটারি স্লারি প্রস্তুতি প্রয়োজন। উপযুক্ত স্থিতিশীলতা প্রক্রিয়া ছাড়াই যদি কণাগুলিকে একা যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা বিভক্ত করা হয়, তবে তারা এখনও পুনঃ-একত্রিত হতে পারে।
এর অর্থ: ব্যাটারি কারখানার জন্য, "প্রতি কিলোগ্রামে CNT-এর দাম কত" প্রায়শই একমাত্র গুরুত্বপূর্ণ সূচক নয়।
আরো সমালোচনামূলক হল:
কত যোগ করতে হবে?
এটা stably ছড়িয়ে দিতে পারেন?
সান্দ্রতা উপযুক্ত?
এটা ক্রমাগত লেপা করা যাবে?
এটা কি ব্যাচের মধ্যে স্থিতিশীল?
চূড়ান্ত ইলেক্ট্রোড প্রতিরোধের সামঞ্জস্যপূর্ণ?
VII. কার্বন ন্যানোটিউব স্লারির সবচেয়ে বড় সুবিধা হল আসলে ব্যাচ স্থায়িত্ব
ক্রমাগত উত্পাদন কারখানার জন্য, স্থিতিশীলতা প্রায়শই একটি একক ক্রয়ের জন্য অর্থ সঞ্চয় করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
অনুমান করুন একটি কারখানা প্রতি মাসে প্রচুর পরিমাণে পরিবাহী স্লারি বা ইলেক্ট্রোড উত্পাদন করে।
যদি CNT পাউডার প্রতি ব্যাচে পুনরায়- ছড়িয়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে নিম্নলিখিতগুলি ঘটতে পারে:
ব্যাচ A 30 মিনিট সময় নেয়;
ব্যাচ বি 45 মিনিট সময় নেয়;
ব্যাচ সি 60 মিনিট সময় নেয়;
সান্দ্রতা এছাড়াও ব্যাচ দ্বারা পরিবর্তিত হয়;
পরিবাহী কর্মক্ষমতা ওঠানামা করে।
তারপর এমনকি CNT পাউডার সংগ্রহের মূল্য কম হলেও, উচ্চতর প্রক্রিয়া খরচ শেষ পর্যন্ত ঘটতে পারে।
বিপরীতভাবে, যদি সরবরাহকারী স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে: CNT প্রকার + কঠিন সামগ্রী + বিচ্ছুরণ অবস্থা + সান্দ্রতা + কণার আকার/সমষ্টির অবস্থা
কারখানাটি আরও সহজে একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন উইন্ডো স্থাপন করতে পারে।
অষ্টম। সমস্ত কারখানার কি কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কেনা উচিত?
না। R&D-ভিত্তিক উদ্যোগ এবং পরিপক্ক বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া সহ কারখানাগুলি ক্রয় পাউডার আরও উপযুক্ত বলে মনে করতে পারে।
| কারখানার পরিস্থিতি | আরো উপযুক্ত |
|---|---|
| পরিপক্ক CNT বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম আছে | পাউডার |
| পেশাদার ফর্মুলেশন টিম আছে | পাউডার |
| স্বাধীনভাবে dispersant সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন | পাউডার |
| পণ্য গঠন ঘন ঘন পরিবর্তন | পাউডার |
| CNT ব্যবহার বড় এবং প্রক্রিয়া পরিপক্ক | উভয় পাউডার/স্লারি তুলনা করা যেতে পারে |
| পেশাদার বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম নেই | স্লারি |
| পরিচয়ের সময় সংক্ষিপ্ত করতে চায় | স্লারি |
| ব্যাচ স্থায়িত্ব জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা | স্লারি |
| ব্যাটারি স্লারি ক্রমাগত উত্পাদন | স্লারি মূল্য মূল মূল্যায়ন |
| সাইটের বিচ্ছুরণ পদক্ষেপ - কমাতে চায়৷ | স্লারি |
তাই নেই: "স্লারি অগত্যা পাউডারের চেয়ে ভাল।"
প্রকৃতপক্ষে যা তুলনা করা উচিত তা হল: "আমার উৎপাদন ব্যবস্থার জন্য কোন প্রকিউরমেন্ট পদ্ধতি বেশি উপযুক্ত?"
উদাহরণস্বরূপ, যদি কারখানায় ইতিমধ্যে থাকে:
উচ্চ-শিয়ার ডিসপারসার
গ্রহের মিশ্রণকারী
অতিস্বনক সরঞ্জাম
বালির কল
তিন-রোল মিল
ভ্যাকুয়াম ডিফোমিং সরঞ্জাম
অনলাইন সান্দ্রতা পরীক্ষা
সম্পূর্ণ পরীক্ষাগার
এবং ইতিমধ্যে আয়ত্ত করেছে: CNT যোগ পরিমাণ + ডিসপারসেন্ট অনুপাত + দ্রাবক সিস্টেম + শিয়ার শক্তি + বিচ্ছুরণের সময়
তারপর সরাসরি ক্রয় পাউডার বৃহত্তর গঠন স্বাধীনতা জন্য অনুমতি দেয়.
IX. কখন কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কেনা বেশি খরচ-কার্যকর?
যখন কারখানায় সবচেয়ে বেশি যা অভাব থাকে তা CNT কাঁচামাল নয়, কিন্তু একটি স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া, স্লারি প্রায়শই বেশি মূল্যবান হয়।
নতুন প্রকল্প পরিচিতি:যদি কারখানাটি সবেমাত্র CNT ব্যবহার করা শুরু করে, তাহলে সরাসরি বৈধ স্লারি ক্রয় প্রাথমিক প্রক্রিয়া অনুসন্ধানের সময়কে ছোট করতে পারে।
ছোট-ব্যাচ উৎপাদন:যদি CNT ব্যবহার বড় না হয়, তাহলে{0}}বাড়িতে একটি সম্পূর্ণ বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া তৈরির সরঞ্জাম ব্যবহারের হার বেশি নাও হতে পারে।
ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উত্পাদন:যদি উত্পাদন উইন্ডোটি সান্দ্রতা, বিচ্ছুরণ এবং পরিবাহী নেটওয়ার্কগুলির প্রতি খুব সংবেদনশীল হয়, তবে স্থিতিশীল স্লারি মূল মূল্যায়নের যোগ্য।
জলীয় সিস্টেম:জলীয় CNT স্লারি পানিতে CNT ভেজানো এবং স্থিতিশীলতা অধ্যয়ন করার জন্য স্ক্র্যাচ থেকে শুরু করে কারখানাগুলি এড়াতে পারে।
NMP সিস্টেম:এনএমপি-ভিত্তিক সিএনটি স্লারি ক্যাথোডের মতো জৈব সিস্টেমের জন্য বিচ্ছুরণ অবস্থা এবং কঠিন বিষয়বস্তু প্রি-ডিজাইন করতে পারে।
X. কার্বন ন্যানোটিউব স্লারির সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ কি সবসময়ই ভালো?
না। CNT স্লারির লক্ষ্য হল চূড়ান্ত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত একটি স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ অবস্থা প্রাপ্ত করা, অসীমভাবে ছোট সমষ্টির আকার অনুসরণ করা নয়।
যখন কারখানাগুলি প্রথম CNT স্লারি ব্যবহার করে তখন এটি সহজেই উপেক্ষা করা হয়।
গবেষণায় দেখা গেছে যে CNT এর দুটি দিকে সমস্যা রয়েছে: "অপ্রতুল বিচ্ছুরণ" এবং "অতিরিক্ত বিচ্ছুরণ।" পূর্ববর্তীটি অসম পরিবাহী পথ সৃষ্টি করে, যখন পরেরটি ক্রমাগত CNT নেটওয়ার্কগুলিকে ধ্বংস করতে পারে।
অতএব, স্লারি বিকাশের জন্য যা নিয়ন্ত্রণ করা দরকার তা হল: বিচ্ছুরণ ডিগ্রি ↔ পরিবাহী নেটওয়ার্ক ↔ সান্দ্রতা ↔ স্থিতিশীলতা
বরং একা একটি একক সূচক অনুসরণ করার চেয়ে।
একাদশ। জলীয় কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি এবং এনএমপি স্লারির মধ্যে পার্থক্য কী?
উভয়ের মধ্যে সবচেয়ে মূল পার্থক্য হল বিচ্ছুরণ মাধ্যম, সম্পূর্ণ ভিন্ন ফর্মুলেশন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
| আইটেম | জলীয় CNT স্লারি | NMP-ভিত্তিক CNT স্লারি |
|---|---|---|
| বিচ্ছুরণ মাধ্যম | জল | এনএমপি |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | জলীয় ইলেক্ট্রোড, আবরণ, পরিবাহী উপকরণ | ব্যাটারি ক্যাথোড এবং অন্যান্য জৈব সিস্টেম |
| ফর্মুলেশন ফোকাস | ভিজানো, স্থিতিশীলকরণ, পিএইচ, বিচ্ছুরণকারী | দ্রাবক সামঞ্জস্য, সান্দ্রতা, বাইন্ডার সামঞ্জস্য |
| সাইটের- উদ্বেগ | অবক্ষেপণ, ফেনা, সান্দ্রতা | সান্দ্রতা, বিচ্ছুরণ, দ্রাবক সামঞ্জস্য |
| প্রক্রিয়া নির্বাচন | জলীয় সরঞ্জাম | NMP-সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম |
| প্রযোজ্য সুযোগ | সিস্টেমের উপর নির্ভর করে | সিস্টেমের উপর নির্ভর করে |
XII. কেন শানডং তানফেং কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার এবং স্লারি উভয়ই সরবরাহ করে?
একটি কার্বন ন্যানোটিউব প্রস্তুতকারক হিসাবে, Shandong Tanfeng-এর পাউডার এবং স্লারি উভয় পণ্য লাইন রয়েছে, যা গ্রাহকদের তাদের প্রক্রিয়া পরিপক্কতার উপর ভিত্তি করে তাদের সংগ্রহ পদ্ধতি বেছে নিতে দেয়, বরং একটি একক পণ্য ফর্ম ব্যবহার করতে বাধ্য করা হয়।
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার এর জন্য আরও উপযুক্ত:
পরিপক্ক বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম সহ কারখানা
ইন-হাউস ফর্মুলেশন টিম
গ্রাহকদের স্বাধীনভাবে সিস্টেম সামঞ্জস্য করতে হবে
বড়-ব্যাচের কাঁচামাল সংগ্রহ
গ্রাহকদের বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া নিজেরাই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে
কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি এর জন্য আরও উপযুক্ত:
গ্রাহকরা প্রক্রিয়া উন্নয়ন চক্র সংক্ষিপ্ত করতে চান
সম্পূর্ণ CNT বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম ছাড়া কারখানা
উচ্চ ব্যাচ স্থিতিশীলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে উত্পাদন লাইন
জলীয় অ্যাপ্লিকেশন
NMP সিস্টেম
কাস্টমাইজড কঠিন বিষয়বস্তু এবং সান্দ্রতা প্রয়োজন গ্রাহকদের
আরও গুরুত্বপূর্ণ, পাউডার এবং স্লারি একই CNT উপাদান সিস্টেমের চারপাশে মিলিত হতে পারে।
এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ গ্রাহকদের জন্য যাদের ধীরে ধীরে পরীক্ষাগারের বৈধতা থেকে ব্যাপক উৎপাদনে যেতে হবে।
FAQ
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার কি অগত্যা স্লারি থেকে সস্তা?
কাঁচামাল সংগ্রহ ইউনিট মূল্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, পাউডার সাধারণত আরও সহজে একটি মূল্য সুবিধা প্রতিফলিত করে, কিন্তু এটি সরাসরি চূড়ান্ত ব্যবহারের খরচের সাথে সমান হতে পারে না। যদি কারখানার বিচ্ছুরণ, সান্দ্রতা সামঞ্জস্য এবং মান নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ করতে হয়, তাহলে সরঞ্জাম, শ্রম, শক্তি খরচ এবং ক্ষতিও গণনা করতে হবে।
কেন কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি আরো ব্যয়বহুল?
কারণ স্লারিতে শুধুমাত্র CNTs নয়, বিচ্ছুরণ মাধ্যম, বিচ্ছুরণকারী এবং আপস্ট্রিম বিচ্ছুরণ এবং মান নিয়ন্ত্রণের খরচও রয়েছে। মূলত, প্রক্রিয়া কাজের অংশ স্লারি সরবরাহকারীকে স্থানান্তর করা হয়।
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার কি নিজের দ্বারা স্লারিতে তৈরি করা যায়?
হ্যাঁ। কিন্তু ভিজানো, বিচ্ছুরণ, স্থিতিশীলতা এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলি জলীয়, এনএমপি বা অন্যান্য জৈব সিস্টেম অনুসারে ডিজাইন করা দরকার।
ব্যাটারি কারখানা গুঁড়ো বা স্লারি জন্য আরো উপযুক্ত?
কোন একীভূত উত্তর নেই। পরিপক্ক বৃহৎ কারখানাগুলির নিজস্ব বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া থাকতে পারে, যখন নতুন প্রকল্প বা উচ্চ প্রক্রিয়া উইন্ডো প্রয়োজনীয়তা সহ উৎপাদন লাইনগুলি প্রাক-বিচ্ছুরিত স্লারির উপর বেশি জোর দিতে পারে। পরিশেষে, সরঞ্জাম, প্রণয়ন এবং আউটপুটের উপর ভিত্তি করে একটি খরচ তুলনা করা প্রয়োজন।
উচ্চতর CNT স্লারি কঠিন বিষয়বস্তু সবসময় ভাল?
অগত্যা নয়। উচ্চতর কঠিন সামগ্রী স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ভাল পণ্য বোঝায় না। সান্দ্রতা, স্থিতিশীলতা, পাম্পিং, পরিস্রাবণ, এবং চূড়ান্ত সংযোজন পরিমাণও একই সাথে বিবেচনা করা উচিত।
জলীয় কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি এবং NMP স্লারি একে অপরকে প্রতিস্থাপন করতে পারে?
সাধারণত তারা একে অপরকে সরাসরি প্রতিস্থাপন করতে পারে না। তাদের বিচ্ছুরণ মাধ্যম, বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা, বাইন্ডারের সামঞ্জস্য, এবং প্রক্রিয়ার শর্তগুলি পৃথক, এবং নির্বাচন চূড়ান্ত সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে করা প্রয়োজন।
কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি মানের বিচার কিভাবে?
শুধুমাত্র CNT বিষয়বস্তুর দিকে না তাকিয়ে কঠিন বিষয়বস্তু, CNT বিশুদ্ধতা, সান্দ্রতা, বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা, সমষ্টি কণার আকার এবং চূড়ান্ত পরিবাহী কর্মক্ষমতা একই সাথে দেখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
Shandong Tanfeng কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কাস্টমাইজ করতে পারেন?
পণ্যের মিল এবং কাস্টমাইজেশন মূল্যায়ন গ্রাহকের অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম অনুযায়ী পরিচালিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, CNT প্রকার, কঠিন বিষয়বস্তু, সান্দ্রতা, বিচ্ছুরণ অবস্থা, এবং লক্ষ্য যোগের পরিমাণ জলীয়, NMP এবং অন্যান্য সিস্টেমের চারপাশে আরও আলোচনা করা যেতে পারে।
পাউডার কাঁচামাল কেনে, স্লারি কিনে "এমন উপাদান যা সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে"
কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার এবং কার্বন ন্যানোটিউব স্লারি কেবল একটি "সস্তা সংস্করণ" এবং একটি "ব্যয়বহুল সংস্করণ" নয়। দু'জন বিভিন্ন স্তরে সমস্যার সমাধান করে।
পাউডারের সুবিধাগুলি হল: আরও সরাসরি কাঁচামাল খরচ, উচ্চ গঠনের স্বাধীনতা, পরিপক্ক বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া সহ উদ্যোগগুলির জন্য উপযুক্ত।
স্লারির সুবিধাগুলি হল: সাইটের বিচ্ছুরণ কাজ কমানো-, প্রক্রিয়া উন্নয়ন চক্র সংক্ষিপ্ত করা, সরঞ্জাম এবং শ্রমের বোঝা কমানো, এবং ব্যাচের স্থিতিশীলতা উন্নত করার সুযোগ রয়েছে৷
কারখানার জন্য, প্রকৃতপক্ষে যা তুলনা করা উচিত তা নয়: "যার একক মূল্য কম, কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার বা স্লারি?"
কিন্তু বরং: "কোন সমাধান আমাকে স্থিরভাবে কম ব্যাপক খরচে যোগ্য পণ্য উত্পাদন করতে দেয়?" এটি কার্বন ন্যানোটিউব স্লারির অস্তিত্বের গুরুত্বপূর্ণ বাণিজ্যিক মূল্যও।
একটি কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার এবং স্লারি প্রস্তুতকারক হিসাবে, Shandong Tanfeng উভয় পাউডার এবং প্রাক-বিচ্ছুরিত স্লারি সমাধান সরবরাহ করে এবং গ্রাহকের উত্পাদন শর্ত অনুসারে কাঁচামালের খরচ, বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া, কঠিন সামগ্রী, সান্দ্রতা, ব্যাচের স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের কার্যকারিতার মধ্যে মেলে।
যে গ্রাহকরা সবেমাত্র CNT ব্যবহার করা শুরু করছেন, তারা প্রাথমিক প্রক্রিয়া অন্বেষণ কমাতে একটি স্লারি সমাধান দিয়ে শুরু করতে পারেন; যেসব কারখানায় ইতিমধ্যে পরিপক্ক বিচ্ছুরণ ক্ষমতা রয়েছে, তারা বৃহত্তর গঠনের স্বাধীনতা পেতে সরাসরি কার্বন ন্যানোটিউব পাউডার দিয়ে শুরু করতে পারে।
পাউডার এবং স্লারির মধ্যে চূড়ান্ত পছন্দ শুধুমাত্র সংগ্রহের মূল্যের দিকে তাকানো উচিত নয়, তবে সমগ্র উৎপাদন শৃঙ্খলে "ইউনিট কার্যকরী CNT খরচ" এবং "ইউনিট যোগ্য পণ্য খরচ" এর দিকে নজর দেওয়া উচিত।