সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
পরিবাহী পেস্ট হ'ল বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির বিকাশের ভিত্তি এবং প্যাকেজিং, ইলেক্ট্রোড এবং আন্তঃসংযোগের জন্য একটি মূল উপাদান। এটি একটি উচ্চ প্রযুক্তির বৈদ্যুতিন কার্যকরী উপাদান যা ধাতববিদ্যুৎ, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং বৈদ্যুতিন প্রযুক্তি সংহত করে, মূলত ইলেকট্রনিক্স শিল্পের বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন উত্পাদন ঘন ফিল্ম ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, সংবেদনশীল উপাদান, ক্যাপাসিটার, পোটেন্টিওমিটারস, ঘন ফিল্ম হাইব্রিড ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পরিবাহী পেস্টগুলিতে দুটি প্রধান বিভাগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বার্ন-পারমেবল কন্ডাকটিভ পেস্ট এবং নিরাময় পরিবাহী আঠালো (পরিবাহী কালি)। বার্ন-পেরেমেবল কন্ডাকটিভ পেস্টটি মূলত বৈদ্যুতিন সিরামিক উপাদানগুলির ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন সিরামিক ক্যাপাসিটার, থার্মিস্টর, ভেরিস্টর ইত্যাদি) এবং বৈদ্যুতিন ডিভাইসের প্যাকেজিং ইত্যাদির জন্য। নিরাময় পরিবাহী আঠালোগুলি মূলত নমনীয় সার্কিট এবং বৈদ্যুতিন প্যাকেজিং ইত্যাদির তারগুলিতে ব্যবহৃত হয় run
রচনা
সিন্টারড কন্ডাকটিভ পেস্ট হ'ল এক ধরণের পেস্ট যা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে বড় খরচ। এর রচনাটি মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে অজৈব বাইন্ডার, পরিবাহী ফিলার এবং জৈব ক্যারিয়ার। অজৈব আঠালো, যা গ্লাস পাউডার নামেও পরিচিত, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সিআইও 2 এবং কিছু ধাতব অক্সাইডকে গলানো এবং মিশ্রিত করে তৈরি করা হয় এবং উত্পাদনের আগে অবশ্যই নিভে ও চূর্ণ করা উচিত। পরিবাহী ফিলারগুলি সাধারণত আরইউ, পিডি, এউ, এজি এবং সিইউ, এনআই, জেডএন, আ.এল. ইত্যাদির মতো মূল্যবান ধাতুগুলির সমন্বয়ে গঠিত হয় মূল্যবান ধাতবগুলিতে সাধারণত ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা থাকে এবং সহজেই অক্সিডাইজ হয় না। বেস ধাতুগুলি জারণের ঝুঁকিতে বেশি, তাই সাধারণত তাদের পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম থাকে।
যদি এই ধাতুগুলি পরিবাহী পেস্টে যুক্ত করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সাইন্টার করা হয় তবে এগুলি অক্সিডাইজ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যা অনিবার্যভাবে পরিবাহী পেস্টের পরিবাহিতা প্রভাবিত করবে। তবে, যদি প্রচুর পরিমাণে মূল্যবান ধাতু ব্যবহার করা হয় তবে পণ্যের উত্পাদন ব্যয় খুব বেশি হবে। জৈব ক্যারিয়ারগুলি সাধারণত উচ্চ-আণবিক পলিমার হয়, যা স্লারিটির সমতলকরণ সম্পত্তিকে প্রভাবিত করে। ভাল সমতলকরণ সম্পত্তির অর্থ হ'ল সিলিংয়ের পরে, স্লারিটি ঘন এবং ছিদ্র থেকে মুক্ত হবে এবং এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হবে। বিপরীতে, যদি স্লারিটির সমতলকরণ সম্পত্তিটি দুর্বল হয় তবে বিভিন্ন ত্রুটি যেমন গর্ত এবং ফাটলগুলি সিন্টারিংয়ের পরে ঘটবে, যার ফলে সিলিং সিস্টেমের দুর্বল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা দেখা দেয়। বর্তমানে, জৈব বাহকগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় সাধারণত ইপোক্সি রজন, টার্পেনটাইন অ্যালকোহল, ইথাইল সেলুলোজ ইত্যাদি হ'ল
পরিবাহী ব্যবস্থা
সিন্টারড কন্ডাকটিভ স্লারি মূলত অজৈব বাইন্ডার, পরিবাহী ফিলারস, জৈব ক্যারিয়ার এবং অন্যান্য কার্যকরী সংযোজন দ্বারা গঠিত। নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো এবং উচ্চ-তাপমাত্রার সিনটারিংয়ের পরে, কেবল অজৈব বাইন্ডার এবং পরিবাহী ফিলারগুলি স্লারিটিতে থাকে।
অজৈব বাইন্ডার একটি সংযোগকারী ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-তাপমাত্রার সিনটারিং এবং শীতল হওয়ার পরে, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারড কন্ডাকটিভ স্লারি সঙ্কুচিত হয়, পরিবাহী কণাগুলি একে অপরের সংস্পর্শে আসতে এবং এইভাবে বিদ্যুৎ পরিচালনা করে। একইভাবে, কেমিক্যালবুক পরিবাহী আঠালো নিরাময়ের পরে ইপোক্সি রজনের মতো পলিমার সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে বিদ্যুৎ পরিচালনা করে, যার ফলে পরিবাহী ফিলারগুলি একে অপরের সংস্পর্শে আসে। এটি সিন্টারড কন্ডাকটিভ পেস্ট বা নিরাময় পরিবাহী আঠালোই হোক না কেন, উচ্চ-তাপমাত্রা সিনটারিং এবং নিরাময়ের আগে এগুলি অ-পরিবাহী।
মূল কারণটি হ'ল পরিবাহী কণাগুলি একে অপরের সংস্পর্শে আসে না এবং কোনও পরিবাহী চ্যানেল গঠিত হয় না। উচ্চ-তাপমাত্রার অনুপ্রবেশ বা নিরাময়ের পরে কেবল পরিবাহী চ্যানেল ফর্মটি করে, সুতরাং এটি বিদ্যুৎ পরিচালনা করে।
প্রস্তুতি প্রক্রিয়া
সিন্টারড কন্ডাকটিভ পেস্টের প্রস্তুতি প্রক্রিয়া পেস্টের প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি চিত্রিত করার জন্য উদাহরণ হিসাবে সিলভার পেস্ট নেয়। প্রথমে সূত্র অনুসারে স্লারি অনুসারে সিলভার পাউডার এবং কাচের গুঁড়ো ওজন করুন। রৌপ্য পাউডার এবং কাচের গুঁড়ো পুরোপুরি মিশ্রিত করার পরে, নাড়তে গিয়ে জৈব ক্যারিয়ারে এগুলি যুক্ত করুন। এটি কেবলমাত্র প্রাথমিক পরিবাহী রৌপ্য পেস্টের ফলস্বরূপ, কারণ পেস্টের প্রতিটি উপাদানগুলির বিতরণ যথেষ্ট পরিমাণে অভিন্ন নয় এবং এটি সমজাতীয় হতে হবে। এটি মূলত সমজাতীয় এবং কেমিক্যালবুকের সাথে তিন-রোল গ্রাইন্ডিংয়ের মতো পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জন করা হয় এবং তারপরে সংরক্ষণ করা হয়। শিল্প উত্পাদনে, এটি সাধারণত তিন-রোল গ্রাইন্ডিংয়ের মতো পদ্ধতি দ্বারা একত্রিত হয়।
2। নিরাময় পরিবাহী আঠালো প্রস্তুতি প্রক্রিয়া: একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে পরিবাহী ফিলার, ইপোক্সি রজন, নিরাময় এজেন্ট এবং কিছু অন্যান্য কার্যকরী অ্যাডিটিভগুলি সঠিকভাবে ওজন করার পরে, সিস্টেমকে একত্রিত করার জন্য মিশ্রিত করুন এবং আলোড়ন করুন। তারপরে, পারফরম্যান্স এবং প্যাকেজ পরীক্ষা করুন এবং এটি সংরক্ষণ করুন।
প্রধান পারফরম্যান্স পরামিতি
1। স্লারি এর পরিবাহিতা স্লারি এর অন্যতম প্রধান পরামিতি। অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা স্লারিটির পরিবাহিতা প্রভাবিত করে, মূলত পরিবাহী কণার ধরণ এবং সংশ্লিষ্ট বাইন্ডার, পরিবাহী গুঁড়ো পরিমাণ, কণার আকার, আকৃতি এবং স্লারি এর সিনটারিং\/নিরাময় প্রক্রিয়া সহ, এগুলি সমস্তই স্লুরির পরিবাহিতা প্রভাবিত করতে পারে।
2। পরিবাহী পেস্টের ওয়েটবিলিটি পরিবাহী পেস্টের ওয়েটবিলিটি শক্ত পৃষ্ঠের তরলটির সখ্যতা বোঝায়। পরিবাহী পেস্টটি সাবস্ট্রেটে কার্যকরভাবে ছড়িয়ে যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন (একই সময়ে, কাঁচের গুঁড়ো সিনটারিংয়ের সময় গলে যাওয়ার সময় সাবস্ট্রেটে কার্যকরভাবে ছড়িয়ে যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করাও প্রয়োজন)। ওয়েটেবলির গুণমানটি হ'ল গ্লাসের পৃষ্ঠের উত্তেজনা যখন এটি গলে যায় তখন তা পরীক্ষা করা। ভাল ওয়েটবিলিটি কার্যকর ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি শর্ত এবং কার্যকর সংযোগটি সফলভাবে সম্পন্ন করার জন্য এই শর্তটিও অন্যতম মূল কারণ। ওয়েটবিলিটি মূলত যোগাযোগের কোণটি পরীক্ষা করে।
3। পরিবাহী স্লারি এর আনুগত্য পরিবাহী স্লারি এর সংযুক্তি বোঝায় যে স্লারি প্রতি ইউনিট অঞ্চল সহ্য করতে পারে এমন টেনসিল ফোর্সকে বোঝায়। আঠার উত্সগুলির মধ্যে মূলত রাসায়নিক বন্ড বাহিনী, আন্তঃসংযোগ বাহিনী, আন্তঃফেসিয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ এবং যান্ত্রিক বাহিনী অন্তর্ভুক্ত।